真空攪拌機在制造高粘度乳狀液,特別是乳膏、油膏和乳狀液時(shí),嚴重的問(wèn)題是分散相粒徑大,攪拌時(shí)空氣混入產(chǎn)品,導致乳狀液不穩定,缺乏光澤。產(chǎn)品與空氣混合會(huì )使產(chǎn)品起泡,細菌污染,易氧化,外觀(guān)不光滑。
針對這兩大問(wèn)題, 系列真空均質(zhì)乳化裝置由均質(zhì)攪拌器、中央葉片攪拌器和刮壁攪拌器三部分組成,各自的特點(diǎn)相輔相成,形成佳的混合方式,實(shí)現的混合。通過(guò)真空攪拌,使產(chǎn)品在攪拌過(guò)程中不與氣泡混合,從而保證產(chǎn)品具有豐富的光澤和良好的延展性
結構
真空均質(zhì)乳化機組由乳化鍋(升降鍋蓋、翻轉鍋體)、水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫控系統、冷卻系統、電氣控制系統等組成。
本實(shí)用新型為自動(dòng)提升式,在真空條件下,通過(guò)輸送管道將水罐和油罐中的物料直接吸入乳化罐中,排出方法是將乳化罐罐體翻轉傾斜,用電熱管加熱鍋中間層的導熱介質(zhì),實(shí)現對物料的加熱。將冷卻水連接到中間層后,可對材料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單方便,中間層外設有絕緣層。均勻攪拌和葉輪攪拌可以分開(kāi)使用,也可以同時(shí)使用。物料造粒、乳化、混合、均質(zhì)和分散可在短時(shí)間內完成。與材料接觸部分采用好的不銹鋼(316l 醫用材料,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,按 gmp 標準制造是理想的乳膏生產(chǎn)設備。
物料在水鍋和油鍋中加熱攪拌混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋內,由乳化鍋上部的中心攪拌,聚四氟乙烯刮刀始終迎合攪拌鍋體,掃除壁上的粘性物料,使被包裹的物料不斷產(chǎn)生新的界面,然后被刀片和旋轉刀片切割、壓縮、折疊, 從而攪拌混合,然后向下流到鍋體下方的均質(zhì)機,然后物料經(jīng)過(guò)高速旋轉的切割輪和2um顆粒,由于乳化鍋處于真空狀態(tài),物料攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。