砂磨機是目前濕法研磨領(lǐng)域發(fā)展中最為先進(jìn)、效率具有最高的研磨設備，并且可實(shí)現企業(yè)物料連續加工連續出料，極大的提高了社會(huì )生產(chǎn)管理效率，因此被廣泛研究應用，而且可以隨著(zhù)粉體行業(yè)的要求我們越來(lái)越高，許多其他行業(yè)都要求粉體粒徑達到納米級研磨，因此在狹窄的研磨腔體內，怎樣有效改善研磨介質(zhì)在容器內部的運動(dòng)教學(xué)方式，從而能夠產(chǎn)生影響最大的動(dòng)能，進(jìn)而讓粉體獲得學(xué)生更好的破碎及分散學(xué)習效果，成了中國設備廠(chǎng)家研發(fā)設計創(chuàng )新的一項重要關(guān)鍵，現在這個(gè)行業(yè)上最常用的砂磨機結構主要是棒銷(xiāo)式和渦輪式，這兩種方法不同的結構分析方式方面都有自己各自存在不同的優(yōu)點(diǎn)，那么到底哪種研磨結構最好呢，對于我國不同的物料來(lái)說(shuō)，又該如何正確選擇？
1. 針桿砂磨機的優(yōu)點(diǎn)是什么？
針式是一個(gè)“巨大力量的奇跡”。由于其線(xiàn)速度較高，傳遞給磨珠的動(dòng)能較大，對物料的沖擊和研磨作用更強烈，可使部分“硬茬”獲得理想的分散研磨效果，從而有利于粒徑向納米方向發(fā)展。
2，棒銷(xiāo)式砂磨機適用存在哪些不同漿料？
對于粘度高且不易分散的漿料，如電子漿料、油墨、磷酸鋰鐵、氧化鋯等，更適合使用桿銷(xiāo)式的漿料，經(jīng)過(guò)精磨，可以達到完全分散的效果，桿銷(xiāo)式研磨效率更高，但這種研磨結構造成研磨介質(zhì)的損耗較大，因此在選擇研磨介質(zhì)時(shí)應考慮研磨性能。
3.渦輪增壓砂磨機有什么優(yōu)點(diǎn)？
渦輪式結構是“慢工出細活”，渦輪式砂磨機在研磨分散企業(yè)物料時(shí)，渦輪做軸向方向轉動(dòng)能力從而能夠帶動(dòng)研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生旋流，其產(chǎn)生一個(gè)均勻而強烈的剪切力，讓物料在環(huán)形間隙中流動(dòng)而得更好的粉碎和分散，它的研磨處理方式以及運動(dòng)發(fā)展方式比棒銷(xiāo)式更溫和學(xué)習一些，在研磨加工過(guò)程中，在不會(huì )出現損壞粒子的情況下，讓粒度數據分布情況變得更窄，而且通過(guò)研磨介質(zhì)的損耗比起棒銷(xiāo)式也有所幫助減少。
4.渦輪機砂磨機適用于哪些材料？
渦輪結構主要適用于磨削中低粘度、易分散、顆粒結構易破壞的物料，如碳納米管等，使物料能夠在不損傷管徑的情況下更加細致地分散，大大提高了磨削質(zhì)量和精度，同時(shí)，這種磨削運動(dòng)更加輕柔細致，使磨削介質(zhì)的損失也相對較低，降低了企業(yè)的經(jīng)濟成本。
總之，無(wú)論是桿銷(xiāo)還是渦輪，都沒(méi)有說(shuō)哪個(gè)更好。只能根據不同的材料選擇合適的研磨結構。在濕磨分散領(lǐng)域，研發(fā)的新型桿銷(xiāo)式"砂磨機 "和渦輪式"砂磨機 "在筒體材料、機械密封技術(shù)、冷卻系統、粒度分布和溫度控制等研磨設備關(guān)鍵技術(shù)上不斷取得突破。既提高了效率，又加強了設備運行的穩定性，保證了客戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量穩定性，降低了后期用戶(hù)的維護成本和時(shí)間成本。
